一、儀器結構與核心參數(shù)

1. 主要組成

• 自動毛細管粘度計：含試樣管、毛細管、彈簧加壓系統(tǒng)、記錄裝置（記錄筒、鉛筆）。

• 專用冷源：全封閉壓縮機制冷，PID 控溫，控溫范圍 -40℃～+50℃（可定制至 -70℃）。

• 轉速三檔：

• 1 檔：34.2 r/min（16.5 cm/s）

• 2 檔：0.195 r/min（0.094 cm/s）

• 3 檔：3.42 r/min（1.65 cm/s）

• 毛細管規(guī)格（標配）：

• 0.025±0.005 cm（半徑）×11.50±0.05 cm（長度）

• 0.05±0.005 cm（半徑）×11.50±0.05 cm（長度）

• 彈簧壓力：6 MPa

2. 環(huán)境要求

• 溫度：10～35℃

• 濕度：≤85% RH

• 電源：AC 220V±10%，50Hz

二、操作前準備

1. 儀器檢查

• 確認儀器水平、電源連接正常，制冷系統(tǒng)無泄漏。

• 檢查記錄筒、鉛筆、彈簧、毛細管、試樣管清潔無殘留。

• 安裝記錄紙（110×300 mm 方格紙），用皮筋固定，鉛筆芯垂直抵紙。

2. 試樣制備

• 取適量潤滑脂，在室溫下攪拌均勻，排除氣泡。

• 裝入試樣管，壓實刮平，確保無空隙、無氣泡，擦凈管口與外壁。

3. 溫度設定

• 打開冷源電源，設置目標試驗溫度（如 -20℃、0℃、25℃ 等）。

• 待溫度穩(wěn)定后，將裝樣的試樣管放入恒溫套，恒溫 30 min，確保試樣溫度均勻。

三、測試操作步驟（標準流程）

1. 預調記錄

   打開記錄筒電機，鉛筆劃出基線（彈簧預緊位置），確認記錄正常后關閉電機。
2. 加壓啟動

   扳動偏心輪扭柄，升起固定套，鎖棒脫離夾簧頂桿，彈簧自動加壓，試樣從毛細管擠出；同時打開記錄筒電機，開始記錄壓力?時間曲線。
3. 轉速切換（關鍵）

• 曲線接近水平（壓力穩(wěn)定）時，先切 2 檔（中速）。

• 曲線再次平穩(wěn)后，切 3 檔（低速），直至頂桿到底或曲線穩(wěn)定。

4. 結束記錄

   關閉記錄電機與加壓系統(tǒng)，在記錄紙上標注：試樣名稱、毛細管號、試驗溫度、轉速檔位。
5. 拆卸清洗

   依次卸下恒溫套、毛細管、試樣管，用溶劑（如石油醚、甲苯）清洗，干燥備用。

四、數(shù)據(jù)處理與計算（依據(jù) SH/T 0048）

1. 曲線讀取

2. 核心公式

• 剪應力 τ（Pa）：

  τ=2Lr?ΔP

  r：毛細管半徑（m）；ΔP：壓力差（Pa）；L：毛細管長度（m）

• 平均剪切速率 γ˙（s?1）：

  γ˙=πr34Q

  Q：體積流量（m3/s），由轉速與毛細管參數(shù)計算

• 相似粘度 η（Pa?s）：

  η=γ˙τ

3. 結果報告

五、維護與注意事項

1. 清潔：每次試驗后必須清洗毛細管與試樣管，防止殘留影響下次結果。

2. 制冷：長期不用時，將冷槽溫度調至室溫，斷電后擦干內部。

3. 記錄：鉛筆芯保持鋒利，記錄紙平整，避免曲線失真。

4. 安全：低溫操作時佩戴防護手套，防止凍傷；加壓系統(tǒng)嚴禁超壓。

5. 校準：定期用標準粘度油校準，確保測量準確性。

六、常見故障與排除

• 溫度不穩(wěn)：檢查制冷壓縮機、傳感器、PID 參數(shù)，必要時重啟控溫系統(tǒng)。

• 曲線異常：檢查試樣是否有氣泡、毛細管是否堵塞、彈簧是否卡滯。

• 記錄不清：更換鉛筆芯，調整記錄紙張力與鉛筆壓力。